Gia công CNC nhựa Pom

Polyoxymethylene (POM), còn được gọi là acetal, polyformaldehyde và polyacetal, là một trong những vật liệu nhựa có nhiều lợi ích khi nói đến các bộ phận gia công CNC. Loại nhựa này đã trở nên phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp với chất lượng, ưu điểm và nhiều công dụng đặc biệt. Đây là vật liệu đáng tin cậy cho các ứng dụng kỹ thuật do khả năng chống lại sự ổn định về kích thước hóa học, độ bền cơ học và ma sát thấp.

Vật liệu POM là gì?

POM là một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật có một số đặc tính có lợi. Một số đặc tính của nó bao gồm độ cứng, độ bền và độ cứng đặc biệt. Mặc dù có khả năng tạo ra nhiều màu sắc khác nhau, nhưng hàm lượng tinh thể cao của nó mang lại cho nó vẻ ngoài màu trắng đục tự nhiên. POM có mật độ từ 1,410 đến 1,420 g/cm³.

Nhựa POM thường được sử dụng để tạo ra các bộ phận chính xác đòi hỏi độ ổn định về kích thước, độ cứng cao và ma sát thấp. Ma sát thấp này làm cho POM lý tưởng cho các thành phần quay hoặc trượt như ống lót, ổ trục và bánh răng.

Giống như nhiều loại polyme POM tổng hợp khác, loại polyme này được sản xuất bởi nhiều công ty hóa chất sử dụng các công thức khác nhau và được bán dưới nhiều tên thương hiệu.

Tính chất của nhựa POM

Nhựa kỹ thuật hiệu suất cao polyoxymethylene (POM) được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Nó đủ điều kiện cho nhiều ứng dụng khác nhau do có nhiều đặc tính riêng biệt.

Ma sát thấp và khả năng chống mài mòn

Nhựa POM nổi bật vì có hệ số ma sát thấp, điều này giúp giải thích tại sao nó có đặc tính tự bôi trơn nổi bật như vậy. Vì ít bị mài mòn và hiệu quả hơn về tổng thể, các chuyển động trượt hoặc quay của chất lỏng có thể thực hiện được nhờ lực cản ma sát giảm.

Kháng hóa chất

POM lý tưởng để sản xuất các sản phẩm tiếp xúc liên tục với dung môi hóa học, chẳng hạn như các bộ phận bơm, phớt và các thành phần hệ thống nhiên liệu. Điều này chủ yếu là do khả năng chống chịu đáng kể của nhựa POM đối với nhiều loại hóa chất, dung môi và nhiên liệu. Nó có thể chống lại sự tiếp xúc với nhiều loại hóa chất hữu cơ, rượu, dầu và mỡ mà không bị hư hỏng đáng kể.

Hấp thụ nước thấp và ổn định kích thước

Nhựa POM có độ ổn định kích thước đáng kể và giữ nguyên kích thước và hình dạng ngay cả trong điều kiện độ ẩm và nhiệt độ thay đổi. Do khả năng hấp thụ nước tối thiểu, nhựa POM không dễ bị các vấn đề liên quan đến độ ẩm như phồng, cong vênh và các thay đổi kích thước khác. Các ứng dụng đòi hỏi dung sai chính xác cũng như hiệu quả nhất quán cũng phụ thuộc rất nhiều vào độ ổn định kích thước của POM.

Khả năng gia công dễ dàng

Tính đơn giản mà nhựa POM có thể gia công giúp cho các quy trình sản xuất chính xác và hiệu quả trở nên khả thi. Nhựa POM dễ đúc, gia công, tiện và khoan, giúp dễ dàng tạo ra các chi tiết phức tạp và thiết kế phức tạp. Do đặc điểm này, nhựa POM thường được lựa chọn cho các ứng dụng đòi hỏi hình học phức tạp và độ chính xác cao.

Khả năng chống va đập/rỉ sét tốt

Nhựa POM có khả năng chống biến dạng tuyệt vời, có nghĩa là nó có thể chịu được ứng suất cơ học liên tục mà không bị biến dạng. Nhờ đặc tính này, các thành phần POM có thể tiếp tục hoạt động bình thường ngay cả khi liên tục chịu tải hoặc biến dạng.

Làm thế nào để gia công nhựa POM bằng máy CNC?

Các mảnh POM thường có thể được gia công theo một trong hai phương pháp. Phương pháp đầu tiên là sử dụng các phương pháp gia công tiêu chuẩn. 

Để gia công CNC POM, Bước đầu tiên trong quy trình sẽ là tạo tệp CAD của bộ phận và sau đó chuyển đổi thành CAM để chuyển đổi thêm thành mã G, mà máy CNC có thể làm việc. Sau đó, bước tiếp theo là cắt phôi POM thành các kích thước cụ thể để dễ dàng đặt trên bệ máy. Sau khi cắt phôi POM theo kích thước, đặt nó trên bệ máy và giữ bằng đồ gá để nó không di chuyển trong quá trình gia công.

Điều quan trọng là phải đảm bảo phôi POM được cố định chắc chắn tại chỗ, vì các dụng cụ cắt CNC di chuyển theo tọa độ được đặt trước và bất kỳ thay đổi nào về vị trí hoặc căn chỉnh của phôi đều có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng chi tiết.

Sau khi đảm bảo phôi POM ổn định, hãy sử dụng các công cụ cắt chuyên nghiệp gắn vào máy CNC để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Công cụ cắt được khuyến nghị là máy phay đầu phẳng đa năng vì nó mang lại hiệu quả cao hơn khi gia công nhựa.

Cuối cùng, điều quan trọng là bạn phải hút bụi máy CNC thường xuyên khi gia công POM. Điều này đảm bảo rằng các phoi từ vật liệu không làm tắc nghẽn máy phay.

Lợi ích của gia công CNC các bộ phận nhựa POM

Gia công CNC POM là lựa chọn tuyệt vời để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh chất lượng cao trên nhiều lĩnh vực vì nó có những lợi ích sau:

Tính đồng nhất

Gia công CNC cung cấp các thành phần POM chất lượng cao liên tục cho sản xuất POM quy mô lớn với kích thước tuyệt vời liên tục. Phương pháp tự động này đảm bảo rằng mọi thành phần được tạo ra đồng đều theo thông số kỹ thuật chính xác cho các lĩnh vực cần các bộ phận POM đáng tin cậy và chính xác, như y tế hoặc hàng không vũ trụ.

Tạo mẫu nhanh

Tạo mẫu là một bước quan trọng trong quá trình phát triển sản phẩm, vì nó thường cho các nhà sản xuất thấy sản phẩm cuối cùng sẽ trông như thế nào. Việc tạo ra nhanh chóng các mẫu POM có thể thực hiện được bằng gia công CNC giúp rút ngắn thời gian đưa sản phẩm mới ra thị trường.

Độ chính xác của bộ phận

Độ chính xác, độ chính xác và dung sai chặt chẽ là đặc điểm nổi bật của gia công CNC. Do đó, các thành phần POM có thể được sản xuất với độ chính xác và độ tin cậy cao bằng cách sử dụng gia công CNC vì nó hỗ trợ hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ.

Cải thiện tính linh hoạt trong thiết kế

Nhờ khả năng thiết kế nhanh chóng của gia công CNC, các thành phần POM có thể dễ dàng được sửa đổi trong quá trình phát triển mà không cần phải sửa đổi dụng cụ tốn kém.

Giảm thời gian hậu xử lý

Bản chất của quá trình xử lý sau sản phẩm phụ thuộc vào quy trình sản xuất được sử dụng. Các sản phẩm POM được sản xuất bằng gia công CNC thường yêu cầu ít quá trình xử lý sau hơn do quy trình sản xuất có độ chính xác cao và dễ gia công POM. Phương pháp này dẫn đến chi phí sản xuất rẻ hơn và thời gian quay vòng nhanh hơn.

Những thách thức chính trong gia công nhựa POM

Các vấn đề chính với gia công CNC thường là nứt và biến dạng. Có hai dạng nứt thường xảy ra: một dạng xảy ra trực tiếp trong quá trình gia công CNC, trong khi dạng còn lại xảy ra một cách bí mật và thường do lực căng bên trong gây ra.

Tuy nhiên, sử dụng vật liệu chất lượng cho gia công POM có thể giúp giảm đáng kể xu hướng xảy ra những thách thức này. Đây là lý do tại sao người ta thường khuyên nên sử dụng vật liệu POM đã sửa đổi để gia công và tiến hành sản xuất thử nghiệm trước khi tiến hành gia công thực tế để xác định mức độ tinh khiết của vật liệu trước khi cam kết gia công.

Nguyên nhân và giải pháp biến dạng khi gia công POM

Biến dạng là một thách thức mà thợ máy CNC gặp phải khi làm việc với POM. Dưới đây là bốn quá trình biến dạng chính và giải pháp của chúng.

Cắt nhiệt

Vật liệu POM có độ ổn định nhiệt thấp, nhạy cảm với nhiệt và nhanh chóng bị biến dạng do làm mát không đủ sau khi sản xuất. Để chống lại nhiệt này, bạn nên thực hiện:

• Dụng cụ phải sắc để nhiệt sinh ra khi cắt là tối thiểu;
• Có thể giảm số lượng cắt, chia thành nhiều lần cắt;
• Tăng lượng chất lỏng làm mát.

Mục đích là giảm thiểu sự hình thành nhiệt hoặc nhanh chóng loại bỏ nhiệt sinh ra trong quá trình cắt.

Căng thẳng nội bộ

Nhựa kỹ thuật có hệ số giãn nở nhiệt cao, do đó khi có dung sai gia công đáng kể, biến dạng sẽ xảy ra do loại bỏ lực căng bên trong. Để khắc phục điều này:

• Lựa chọn và chuẩn bị nguyên vật liệu phù hợp;
• Sử dụng quy trình xử lý POM đối xứng để chống lại ứng suất và biến dạng do quá trình xử lý gây ra khi lượng vật liệu loại bỏ khá lớn;
• Điều chỉnh lề và cố gắng chèn vật liệu dày nhất có thể.

Kẹp chặt

Khi vật liệu POM bị kẹp, nó sẽ bị biến dạng, và khi được thả ra, nó sẽ trở lại hình dạng ban đầu. Một cách để chống lại điều này là tăng cường bề mặt tiếp xúc của phôi bằng cách:

• Thay đổi hình thức kẹp. Ví dụ, kẹp bàn làm đệm các vật dụng và cố định chúng bằng keo;
• Có thể sử dụng cốc hút chân không cho những chiếc đĩa lớn hơn, nhưng cần phải có một tấm phẳng;
• Sau khi dùng keo dán cố định một mặt, hãy dùng cốc hút để giữ chặt bề mặt đã được làm nhẵn và quét sạch.

Độ đàn hồi

Độ đàn hồi của vật liệu POM khá lớn. Do độ đàn hồi của vật liệu, thành phần tiếp xúc với dụng cụ sẽ uốn cong bên trong trong quá trình cắt. Phần đã được cắt và ép sẽ bị biến dạng một chút sau khi dụng cụ được tháo ra. Bây giờ cần phải thực hiện một số thay đổi bù trừ cho dụng cụ theo tác động cắt. Việc cắt nhiều lần trong khi xử lý một lượng nhỏ vật liệu giúp giảm độ biến dạng kích thước do độ đàn hồi của vật liệu gây ra.

Ứng dụng của các bộ phận POM

Các bộ phận POM được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do độ bền và các đặc tính có lợi khác. Dưới đây là các ứng dụng khác nhau của các bộ phận POM.

Linh kiện điện và điện tử

POM có khả năng cách điện. Do đó, nó có thể được sử dụng để sản xuất công tắc và đầu nối để bảo vệ các bộ phận điện tử.

Thiết bị y tế

Do tính tương thích sinh học của POM, nó được sử dụng trong ngành y tế để sản xuất dụng cụ phẫu thuật, hệ thống thuốc để quản lý và các thiết bị y tế khác.

Ô tô

Nhựa POM được sử dụng trong một số bộ phận nội thất và ngoại thất ô tô, bao gồm các thành phần hệ thống nhiên liệu và cơ cấu nâng cửa sổ.

Đồ gia dụng

Các thành phần nhựa POM thường được sử dụng để tạo ra tay cầm, khóa, dây kéo và các bộ phận khác cho các đồ dùng và thiết bị gia dụng.

Dịch vụ gia công nhựa POM của DACHI

Dịch vụ gia công nhựa của DACHI dành cho POM bằng máy CNC chính xác và đội ngũ chuyên gia lành nghề tận tâm cung cấp các thành phần chất lượng với dung sai chặt chẽ. Cho dù là tạo mẫu hay sản xuất linh kiện, chúng tôi có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau của nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, điện tử, y tế,... Cam kết của chúng tôi về kiểm soát chất lượng và thời gian hoàn thành nhanh chóng để giúp sản phẩm của bạn nhanh chóng đưa ra thị trường. Nhận báo giá miễn phí ngay hôm nay để bắt đầu một dự án mới!